透水混凝土面層施工前，應(yīng)在基層檢驗和驗收合格后才能施工，質(zhì)量驗收必須符合CJJ-2008《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》要求，應(yīng)對基層做清潔處理，處理后的基層表面應(yīng)粗糙整潔、無積水并保持濕潤狀態(tài)，施工現(xiàn)場應(yīng)配備施工所需的附屬設(shè)備、附屬材料、施工機(jī)具以及安全保護(hù)措施。

1、攪拌

透水混凝土初凝時間短，必須采用機(jī)器攪拌，不得采用人工攪拌，主要控制透水混凝土的膠結(jié)材料的均勻，使其完全包裹在石子表面，攪拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)工程大小，施工進(jìn)度，施工順序和運輸工具等參數(shù)選擇，攪拌地墊距作業(yè)面運輸時間不易超過半小時，拌合料配比的計量必須準(zhǔn)確，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)。將配好的物料按碎石、增強(qiáng)劑、水泥的先后順序投入攪拌機(jī)中，先進(jìn)行攪拌30秒后，再將稱量好的水，分2-3次加入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌時間控制在3分鐘左右，攪拌順序和攪拌時間最終目的是為了混合物的均勻，攪拌時間與氣候有關(guān)，現(xiàn)場應(yīng)視具體混合效果均勻為準(zhǔn)，透水混凝土面層雙層設(shè)計時（不同顏色）應(yīng)采用不同攪拌機(jī)分別拌制。

2、運輸

透水混凝土初凝時間短，拌合物從攪拌機(jī)出料后，運至鋪筑地墊進(jìn)行攤鋪，振搗，做面直至完成最長時間，根據(jù)施工氣溫確定，宜控制在1小時以內(nèi)，透水混凝土拌合物在運輸過程中要防止離折，應(yīng)注意保護(hù)拌合物的濕度必要時采取遮蓋等措施。

3、澆筑

在澆筑之前，路基必須先用水濕潤且不得積水。否則透水混凝土拌合物快速失水會減弱骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。由于透水混凝土拌合物比較干硬，將透水混凝土拌合物鋪在路基上鋪平即可。攤鋪時要求松鋪系數(shù)為1.1，將拌合物均勻攤鋪在基層工作面后用刮尺找準(zhǔn)平整度。排水坡度應(yīng)按設(shè)計要求施工，雖從透水混凝土角度而言無需路面排水，但考慮到暴雨，雨量過大時為及時排除雨水，路面設(shè)計要求應(yīng)有排水坡度，有利于大量雨水排除，透水混凝土路面雙層設(shè)計要求應(yīng)由排水坡度，有利于大量雨水排除，透水混凝土路面雙層設(shè)計時，上下層鋪設(shè)施建應(yīng)不大于1小時。

4、振搗

在澆筑過程中不宜強(qiáng)烈振搗或夯實，柔水混凝土混合料鋪平后一般用平板振動器輕振鋪，注意不能使用高頻振搗器，否則會使混凝土過于密實而減少孔隙率，從而影響透水效果，同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離折出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性，振搗的選擇是根據(jù)面層厚度而定，厚度大于7公分采用平板振動器振動，厚度小于7公分時采用專用滾壓工具輥壓，