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透水混凝土施工工藝-基層施工

根據(jù)透水路面不同的使用要求,其路面結(jié)構(gòu)分為自然下滲結(jié)構(gòu)和雨水收集結(jié)構(gòu)兩種行駛,前者的基層為透水基層,后者為不透水基層,透水基層一般使用級配碎石、級配礫石及透水混凝土基層等透水性較好且能承受荷載的材料。不透水基層一般使用普通混凝土,施工時按設(shè)計要求對表面進(jìn)行找坡,將透過面層的水收集到制定位置以供利用。


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一:級配碎石基層的使用一般按拌合法進(jìn)行

1、準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備路基層,表面應(yīng)平整、平整、堅實,沒有任何松散和軟弱地墊,強度,滲透性滿足要求,平整度和壓實度符合透水路基要求,標(biāo)高符合設(shè)計要求。

2、計算材料用量和備料

根基隔斷面層、路基的寬度、厚度及預(yù)定的干密度,計算隔斷需要的干集料數(shù)量,準(zhǔn)備好原材料。

3、攤鋪集料

當(dāng)采用一種集料時,可直接按計算材料用量攤鋪在路基上,當(dāng)采用兩種集料時,分別計算兩種集料的數(shù)量,先將主要集料運到路上,待主要集料攤鋪后,再將另一種集料運到路上,如果粗細(xì)兩種集料粒徑相差較大,應(yīng)在粗集料處于潮濕狀態(tài)時,再攤鋪細(xì)集料,人工攤鋪混合料時,其松鋪系數(shù)約1.4-1.5,平地機攤鋪混合料時。其松浦系數(shù)約為1.25-1.35,松鋪系數(shù)值可通過試驗確定。攤鋪料應(yīng)力求表面平整,有規(guī)定的路拱度(有排水要求時),并檢驗松鋪材料層厚度是否符合預(yù)計要求。

4、碾壓

攤鋪后,當(dāng)混合料的含水量等于或大于最佳含水量時,立即用12t以上三輪壓路機、振動壓路機或輪胎壓路機進(jìn)行碾壓,直線段由兩側(cè)露肩開始向路中心碾壓,碾壓時,后輪應(yīng)重疊1/2輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處,后輪壓實路面全寬時,即為一遍,一直碾壓到要求的密實度為止,碾壓遍數(shù)根據(jù)設(shè)計要求確定,壓路機的碾壓速度,第一、第二遍以1.5-1.7km/h為宜,之后可采用2.0-2.5km/h.

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二:透水混凝土基層施工

對透水路面承載要求高時,可以現(xiàn)場澆筑透水水泥混凝土作為基層,其施工主要包括以下幾個方面的內(nèi)容:

1、混凝土制備

混凝土可以利用商品混凝土或現(xiàn)場攪拌,如果采用商品混凝土,需要考慮攪拌站的生產(chǎn)能力和運輸距離,現(xiàn)場攪拌要根據(jù)實際情況配置足夠的攪拌機,以保證連續(xù)作業(yè),作為基層的混凝土,其強度等級應(yīng)不小于C15,孔隙率不小于15%。

2、混凝土運輸

運輸途中要對混凝土加以覆蓋,防止水份蒸發(fā),遇到運輸距離過長或交通擁擠的情況,則需要在混凝土制備中加入外加劑,以調(diào)節(jié)凝結(jié)時間。

3、攤鋪

在施工之前,要先清理路基,使基層寬度、表面平整度和壓實度的等符合相關(guān)要求,澆筑前路基需要潤濕,混凝土拌合物運到現(xiàn)場后,應(yīng)及時攤鋪,攤鋪過程根據(jù)松鋪高度系數(shù)加以控制,一般為1.08-1.15.

5、養(yǎng)護(hù)

基層施工完,可立即進(jìn)行面層施工,如果施工間隔較長時,應(yīng)該覆蓋養(yǎng)護(hù)基層,保證混凝土強度的增長。


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