施工時，根據(jù)透水混凝土的性能特點和工程條件，可以選擇不同的成型方法，主要成型方法有平板振動法，壓路機法、碾壓輥法、低頻振動壓實法和模板壓印法等。

1、平板振動法

與普通混凝土相比，透水昏你國土中的水泥漿量很少，只夠包裹骨料顆粒，因此在成型過程中不宜強烈振搗或夯實，平板振動法是將模板平鋪在刮平的混凝土拌合物上，使用平板振動器對模板進行振動壓實，這種成型方法做出來的混凝土表面平整，表面孔隙分布均勻，缺點是由于采用模板拼接，施工縫較多，模板周轉次數(shù)少，施工成本高，并且模板在使用幾次后粘料現(xiàn)象嚴重，但有工程實踐證明，通過在混凝土表面加鋪薄膜的方法，可以解決模板粘料的問題，這種方法適合小面積施工和透水混凝土的修補，但在使用過程中應當注意不能使用高頻振搗器，應為它會使混凝土過于密實而減少孔隙率，同時也會使水泥漿體從粗骨料表面離折出來，積聚在底部，從而影響透水效果。

2、壓路機法

利用帶有振動的小型壓路機進行成型，可以提高施工機械化和施工速度。利用振動梁刮平，壓路機碾壓成型施工圖，這種方法可以保證透水混凝土的流水線施工，對提高施工進度非常有利，適合車行路和小區(qū)至線路施工，但在解決模板拼接縫上效果不好，平整度較差。另一種方法是壓路機與橡膠板配合施工，這種方法對壓路機的控制要求較高，成型的路面密實，骨料粘結牢固，但平整度不好。本方法適合于透水混凝土繡布施工或對強度要求較高的路面施工。

目前，在我過由于受設備條件的限制，還未實現(xiàn)透水混凝土的規(guī)?；蜕唐坊a(chǎn)也沒有達到采用大型鋪路機在現(xiàn)場直接攤鋪承載路面的機械化施工水平，主要靠現(xiàn)場制備混凝土和使用小型設備半機械化施工。而在日本，透水混凝土已經(jīng)開始用于承載路面，并且在預拌混凝土站幾種生產(chǎn)，采用混凝土罐車運輸和大型攤鋪施工，大型攤鋪機實現(xiàn)了布料、整平和碾壓一體化，大大提高了施工效率，且更有效地保證工程質量。

3、碾壓輥法

碾壓輥法施工工具包括振動碾壓和手動推拉輥，振動碾壓輥主要由行走桁架、振動器、變速齒輪、軸承和碾壓鋼管組成。手動推拉輥由鋼管、推拉桿和軸承組成。手動推拉輥適合用于一次攤鋪厚度小于200mm的透水混凝土碾壓，施工時由一人控制推拉，一人負責在輥子表面噴水，防止輥子粘料。振動碾壓輥適合于路面厚度大于200mm的混凝土碾壓，施工時先在透水混凝土表面覆蓋薄膜，然后由一人控制輥子的行走和振動，即向前行走時加振動，回退時不加振動。振動輥行走過程中嚴禁中途停頓或加速。要及時更換破損的薄膜，及時清除薄膜上的粗骨料，以免形成凹坑，影響路面觀感。

4、低頻振動壓實法

低頻振動壓實法主要利用低頻振動滾壓機進行透水混凝土的施工，低頻振動滾壓機由滾筒、液壓動力站和液壓油管組成，施工時由液壓動力站將液壓油泵送到軸承，帶動滾筒旋轉，在刮平混凝土的同時進行碾壓，這種設備的特點是組裝靈活，操作簡便，滾筒可調節(jié)長度，自供動力，采用專用低頻振動壓實機壓實時應輔以人工補料及找平，人工找平時，施工人員應穿上減壓鞋進行操作，并隨時檢查模板，如有下沉、變形或松動，應及時糾正。這種設備適合大面積透水混凝土路面施工（如休閑廣場、露天停車場、小區(qū)道路等），方便快捷。

5、模板壓印法

不同種類的透水混凝土有不同的成型方法，防石材紋理彩色透水混凝土為了保證紋理的清晰與美觀，采用了與以上不同的方法進行成型，這種混凝土要求在表面制作出具有裝飾性效果的石材紋理。仿石材模板采用橡膠壓印模板，這種模板采用硅橡膠制作，可以根據(jù)現(xiàn)場情況設計不同的紋理。

仿石材紋理透水混凝土的起模方式有兩種，一是借助脫模粉，二是在混凝土表面覆蓋薄膜，采用第一種方法后，模板與混凝土間無粘結，但脫膜粉對路面產(chǎn)生了顏色污染，施工后路面顏色不均，并且脫膜粉的厚度不易控制，第二種方法則很好地解決了顏色污染和脫模問題。模板的壓印，采用了滾壓和夯實兩種方法，滾壓施工速度較快，但由于模板是小塊拼接而成，加振動使模板錯動，不僅影響紋理的連續(xù)性，而且混凝土的密實度不能保證，夯實雖然施工速度較慢，但施工后效果好，大面積施工時可采用多半組施工。起模時應平起平放，避免模板起動時對混凝土邊角的磕碰。