隨著新國(guó)標(biāo)的強(qiáng)制實(shí)施，產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保性能嚴(yán)格要求使中小學(xué)塑膠跑道和硅PU球場(chǎng)的造價(jià)成本直線上升。

為什么說全塑型自結(jié)紋跑道成為現(xiàn)國(guó)標(biāo)下的新寵？

1、新國(guó)標(biāo)下顆粒成本直線上升，使透氣型、復(fù)合型、混合型跑道成本大幅增加。

2、預(yù)制型跑道成本高性價(jià)比低所以實(shí)際覆蓋面小。

3、90%以上材料廠家不會(huì)同時(shí)生產(chǎn)塑膠和顆粒，為了避免檢測(cè)出現(xiàn)問題而出現(xiàn)雙方甚至三方扯皮。

4、新國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)下全塑型自結(jié)紋跑道的性價(jià)比凸顯，耐用、環(huán)保、美觀、不掉顆粒等顯著優(yōu)勢(shì)。

5、施工方便快捷，深得客戶和施工人員喜愛。

言歸正傳，跑道的基礎(chǔ)也是瀝青和水泥兩種，我們先把基礎(chǔ)處理好才能讓上面的跑道茁壯成長(zhǎng)。

自結(jié)紋無顆粒塑膠跑道，施工過程采用了先進(jìn)的施工工藝，施工順序?yàn)椋旱谝徊剑夯A(chǔ) 的檢測(cè)、修整；第二步：鋪設(shè)底膠；第三步：鋪設(shè)清漿層；第四步：鋪設(shè)花漿層；第五步： 噴涂場(chǎng)地規(guī)則線。平整度保證達(dá)到 95%以上，完全符合國(guó)家和國(guó)際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)。

瀝青封孔處理：

采用密封乳液 47KG、石英砂 50-60KG、水泥 10-15KG 為一組料比 例，加適量水調(diào)節(jié)至合適的施工稠度用刮板或慢刀涂刮于瀝青基礎(chǔ)上，若瀝青空隙粗大，可 適當(dāng)增加密封乳液、石英砂、水泥用量。 

注意：緊接的第一遍 T-01 底料，絕不能加 X-001 稀釋劑，會(huì)破壞瀝青的結(jié)構(gòu)。先用 T-01 底料加 G-002 催干劑攪拌均勻薄薄刮一遍。 

水泥混凝土基礎(chǔ)

 (一) 基礎(chǔ)要求 

1、強(qiáng)度達(dá)建筑混凝土 C20 強(qiáng)度以上，平整度為 3m 直尺誤差≤3mm，有一定排水坡度（一般橫 向≤8%，縱向≤2%），混凝土澆鑄后必須灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天，總養(yǎng)護(hù)期不少于 28 天。

 2、水泥混凝土基礎(chǔ)的厚度建議在 8 ㎝-10 ㎝厚。 

3、澆鑄水泥混凝土?xí)r不要在水泥混凝土表面拋灑水泥灰收光，應(yīng)在原漿上振動(dòng)收光。 

(二) 基礎(chǔ)處理：

如果是舊水泥基礎(chǔ)，有破損、長(zhǎng)青苔、棱痕等現(xiàn)象應(yīng)用砂磨機(jī)打磨場(chǎng)地； 如果是新水泥基礎(chǔ)，則應(yīng)保養(yǎng)足夠。在場(chǎng)地清洗過程中可用 PH 值試紙檢測(cè)，堿性偏高時(shí)建議 用 5%左右的稀鹽酸潑灑并洗刷水泥基面，如 PH12-14 為強(qiáng)堿不易施工 

防水底涂施工：

防水底涂直接攪拌后密實(shí)來回施工；防水底涂為單組份材料，包裝規(guī)格為 18kg/ 桶。用滾涂的方法直接在干透后的水泥基礎(chǔ)上密實(shí)滾涂不可有遺漏的地方，如有起粉起砂的 局部再用防水底涂 WD 材料反復(fù)涂刮 2-3 遍，達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)防水的功能。理論材料用量為 0.2kg/m， 如水泥基礎(chǔ)表面的粗糙計(jì)劃用量會(huì)有所變化，應(yīng)當(dāng)適基礎(chǔ)狀況訂量。 

坡度和平整度的（積水）調(diào)整施工 

1、積水深度超過 10mm 的地方用T-01底料 加適量的石英砂或橡膠顆粒加入 X-001 稀釋劑調(diào)節(jié)至合適的施工稠度，用刮板或慢刀涂刮于積水處（石英砂或顆粒的量要視積水的深度核定量來調(diào)節(jié)積水處的硬度）； 

2、積水深度小于 10mm 的地方直接用T-01底料，用刮板或慢刀涂刮于積水處，修補(bǔ)時(shí)注意修邊，不要讓修補(bǔ)后的邊高出，若有高出需打磨平整后方能進(jìn)行下一步施工，反復(fù)多次的修補(bǔ)低洼積水處、調(diào)整坡度直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的平整度和排水坡度。 

全塑型自結(jié)紋 T-01 底膠施工

底膠施工約 9 mm 左右（甲乙 1：5）：將甲：乙比例為重量比 1： 5）混合攪拌均勻運(yùn)至推鋪現(xiàn)場(chǎng)下料后即開始攤鋪，攤鋪時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)：一是隨時(shí)根據(jù)當(dāng)?shù)貧?nbsp;溫變化調(diào)整 X-001 稀釋劑和 G-002 催干劑的用量，二是盡可能將攤鋪時(shí)間安排在下午 3 點(diǎn)以后或早上 11 點(diǎn)之前，防止氣溫過高，使原料在固化過程中產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象而影響質(zhì)量。 

T-02 自結(jié)紋清漿層的施工 

自結(jié)紋清漿層施工約2mm 左右（甲乙 1：5）

 T-02 清漿層為雙組份聚氨酯(重量比 1:5)加適量 X-001 稀釋劑和 G-002 催干劑攪拌均 勻施工，厚度約為 2mm。在表面涂布一層自結(jié)紋清漿料（該處理能使基材表面產(chǎn)生細(xì)微孔隙， 使之與面層的粘結(jié)更加牢固并形成一體） 

T-03 自結(jié)紋花漿層的施工 2mm 左右（甲乙 1：2） 

將 T-03 自結(jié)紋花漿料按甲乙組重量比 1： 2 混合，即甲組 14kg、乙組 28kg（1 桶）共 42kg 與耐磨砂 8-10kg、膠粉 2-3kg、G-002 催干劑混合攪拌均勻后噴涂（半小時(shí)內(nèi)用完）

注意： 不能加 X-001 稀釋劑，用專用設(shè)備鋪裝面層，在該層全聚酯膠漿完全固化前即可形成其表面 防滑、耐磨紋理，其防滑效果完全可達(dá)到國(guó)際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)。 

場(chǎng)地劃線： 

1、在面層施工完畢后，嚴(yán)格按照最新國(guó)際田聯(lián)線位規(guī)則進(jìn)行場(chǎng)地放量。 2、確定半徑點(diǎn)間的距離，精確到大于標(biāo)準(zhǔn)距離 5mm，標(biāo)準(zhǔn)鋼尺應(yīng)考慮標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的拉力、 溫差和鋼尺的尺差；測(cè)距儀應(yīng)考慮到溫差。 

3、放量直線用經(jīng)緯儀，放量弧線用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺，尺寸精確度為 0.5mm 以內(nèi)，鋼尺應(yīng)考慮溫 差、尺差和拉力。

4、各點(diǎn)位線放量好后，確定沒有問題后開始噴線。

5、線位的噴涂： 

（1）準(zhǔn)備工作：噴線所用設(shè)備和模具準(zhǔn)備，擺放好位置，清理模具的人員就位，噴線人 員就位。 

（2）按照線位的規(guī)則顏色和已放好的放量線進(jìn)行噴涂。 

（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量監(jiān)督員檢查各個(gè)噴線員的工作質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。