透水混凝土原材料選用的質量控制要點：

透水混凝土地坪基本材料組成為：干凈的粗骨料、高標號水泥、膠結增強劑、面層保護劑、彩色顏料、水等幾種材料。由于透水混凝土主要是依靠粗骨料表面的包裹料漿局部相互粘結，骨料之間形成相互連通的均勻孔隙，為保證混凝土攤鋪后表面平整美觀，孔隙小而均勻，同時骨料顆粒之間膠結牢固，故粗骨料一般采用單級配石子，粒徑一般4～7mm或10～16mm，要求外觀規(guī)整，無棱角，針片狀顆粒的含量應小于1%，含泥量不大于0.5%，壓碎值小于15%;為保證透水混凝土的孔隙率(20%以上)和抗壓強度(C20～C30)，一般采用PO42.5以上標號的水泥進行拌制，要求水泥三天抗壓強度應大于27.0MPa以上，28天抗壓強度達到50.0MPa以上。為提高透水混凝土地坪的抗折強度，還要摻加水泥質量2%左右的膠結增強劑。

試驗表明，摻加膠結增強劑后，透水混凝土的抗壓強度一般可以提高20%左右，抗折強度可以提高30%以上，同時還可以有效改善透水混凝土的后期泛堿現(xiàn)象，需要注意的是，市場上的膠結增強劑質量參差不齊，必須通過試驗進行驗證才可以應用;對于彩色顏料的選用和摻量，應通過試驗驗證其攪拌分散性和耐磨性，應優(yōu)先選用耐候性好的無機類顏料;面層保護劑的選用應重點考慮耐磨性和抗老化性能，一般選用氟碳樹脂類材料。

透水混凝土配比設計要點：

　　1 設計原則

　　滿足強度和透水率(透水系數(shù))的要求

　　滿足面層的美觀性和耐磨性的要求

　　2 透水混凝土配合比設計調整

　　根據(jù)強度指標確定合理的水灰比和水泥用量、膠結增強劑摻量。

　　根據(jù)透水率指標確定合理的骨料粒徑和用量及水泥漿的體積。

　　根據(jù)透水混凝土的水泥等粉料的用量確定彩色顏料的摻加量。

　　為了便于掌握和分析，一般采用絕對體積法進行計算，透水混凝土地坪的透水系數(shù)與抗壓強度是決定其性能的關鍵指標，因而配比設計時需綜合兼顧這兩個指標。對于C25及以上透水混凝土，一般采用水灰比不大于0.4，灰骨比0.4左右，隨著骨料粒徑及水泥性能的不同，配合比也相應變化，透水混凝土施工前必須通過試驗驗證后才能確定合理的材料配比。