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人行道透水混凝土專項(xiàng)施工方案

  人行道透水混凝土專項(xiàng)施工方案

一、工程概況

由于透水混凝土具有良好的透水性能,在雨天可以通過其連通的孔隙將雨水回流到地下,因此常作為人行道面的鋪裝材料。本文采用正交試驗(yàn)法進(jìn)行設(shè)計(jì)分析試驗(yàn),設(shè)置了水泥劑量、水灰比和級(jí)配3個(gè)因素,對(duì)透水混凝土的抗壓強(qiáng)度和孔隙 率進(jìn)行測試,文章分析了3個(gè)因素對(duì)混凝土物理、力學(xué)性能的影響,從而得出適合于人行道透水混凝土的配合比方案。


二、材料的組成  

1、透水混凝土由透水混凝土專用膠結(jié)劑、碎石、水組成。 

(1)透水混凝土專用膠結(jié)劑,是以高強(qiáng)度等級(jí)的硅酸鹽水泥為基料,配以多種助劑增加強(qiáng)度與粘結(jié)力組成的粉狀料,并可按用戶要求加入無機(jī)耐候顏料,使其和碎石、水按一定比例混合后,組成不同的透水混凝土面層。  

(2)碎石:  透水混凝土用的碎石應(yīng)具有技術(shù)要求,采用二級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)的高石,

碎石的物理性能要求:

指標(biāo)名稱            指標(biāo)

壓碎指標(biāo)( %)      <15

針片狀顆粒含量(%)  <15

含泥量(%)          <1 

表觀密度(kg/m3)    >2500

緊裝堆積密度(kg/m3) 1350

空隙率(%)          <47 

碎石顆粒也有一定的要求,按其顆粒大小范圍分1#、2#、3#三號(hào)。

1# = 2.4~4.75(mm)

2# = 4.75~9.5(mm)

3# = 9.6~13.2(mm)

碎石是透水混凝土的主要材料之一,其質(zhì)量必須要控制好。

 3)水:普通自來水即可用。一般末經(jīng)過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水,不能利用。  

2、三種原材料在施工過程中配合比:  要施工出高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的透水混凝土地面,在原材料固定的條件下,嚴(yán)格控制以上三種原材料的配比,是施工中的重要關(guān)鍵,在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格控制比例。  

透水混凝土配合比(按質(zhì)量計(jì)):水:水泥:膠結(jié)劑:碎石=113:310:100:1520 


三、透水混凝土的要求  

1、用于人行道20cm 厚C20透水水泥混凝土基層。  

2、為確保路體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強(qiáng)度和透水性,表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層。  

基層要求:在素土層夯實(shí)層上,配用的基層材料,應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度外,須有較好的透水性,采用級(jí)配砂礫或級(jí)配碎石等。采用級(jí)配碎石時(shí),碎石的最大粒徑應(yīng)小于0.7倍的基層厚度,且不超過50mm。 


四、透水混凝土的施工  

1.施工前的準(zhǔn)備:

施工前應(yīng)做好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。 

組織準(zhǔn)備:建立健全的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)臵,配備技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍。  

現(xiàn)場物質(zhì)準(zhǔn)備:施工時(shí)需配備滿足施工進(jìn)度的一定量材料(膠結(jié)料、水泥需要有防水措施)。故需設(shè)臵工程材料堆放場地、人員住宿、所需的水電供應(yīng);攪拌機(jī)械的設(shè)臵場地等一系列的準(zhǔn)備工作。(攪拌機(jī)最佳設(shè)臵方案是施工現(xiàn)場的中段,因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土,其初凝快,要保證運(yùn)輸時(shí)間盡量短)  

技術(shù)準(zhǔn)備:了解分析工程項(xiàng)目的特點(diǎn)、進(jìn)度要求,了解施工的客觀條件,根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布臵施工力量,制定詳細(xì)的施工方案為工程順利完成做好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。  


2.施工:

在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上,人員設(shè)備方可進(jìn)場施工。 

立模:本工程可使用已經(jīng)施工完成的磚砌路牙石為模。 

攪拌:透水混凝土不得采用人工攪拌,采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)按照物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī),先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后,使其初步混合,再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約15-20分鐘。視攪拌均勻程度,可適當(dāng)延長機(jī)械攪拌的時(shí)間。  

注意事項(xiàng):施工現(xiàn)場須專人負(fù)責(zé)物料的配比。  嚴(yán)格控制水灰比,即控制水的加入量,水分2-3次加入,不允許一次性加入。  為使物料攪拌均勻,適當(dāng)延長機(jī)械攪拌時(shí)間。  

運(yùn)輸:透水混凝土屬于干性混凝土料,其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間,運(yùn)輸一般控制在20分鐘以內(nèi),運(yùn)輸過程中不要停留,翻斗車必須平穩(wěn)。  

攤鋪澆筑成型:透水混凝土屬于干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時(shí)。對(duì)于人行道路面,大面積施工采用分塊隔倉方式進(jìn)行攤鋪,其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上,用滾筒壓實(shí)、抹平,表面不能有明水?;鶎雍穸瘸^20公分的要使用平板振動(dòng)器振平壓實(shí)。  


3.養(yǎng)護(hù):

透水混凝土與水泥混凝土屬性類似,因此攤鋪結(jié)束后,經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)高平整度均達(dá)到要求后,宜立即覆蓋塑料薄膜,保持水分。澆筑后一天開始灑水養(yǎng)生,高溫時(shí)八小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù),每天不得少于兩次,濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。  


4.面層密封工藝涂覆封閉劑:

待表面混凝土成型干燥后,噴涂封閉劑,增強(qiáng)耐久性和美觀性,防止時(shí)間過長會(huì)使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。  


五、注意事項(xiàng):  

(1)施工現(xiàn)場須專人負(fù)責(zé)物料的配比。  

(2)嚴(yán)格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加入,不允許一次性加入。  

(3)為使物料攪拌均勻,適當(dāng)延長機(jī)械攪拌時(shí)間,但不宜過長。 

(4)透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間,運(yùn)輸一般控制在10分鐘以內(nèi),運(yùn)輸過程中不要停留,手推車必須平穩(wěn)。 

(5)透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時(shí)。對(duì)于人行道面,大面積施工采用分塊隔倉方式進(jìn)行攤鋪物料,其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上,用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度,然而平板振動(dòng)器(厚度厚的用平板振動(dòng)器)或人工搗實(shí)。搗實(shí)不宜采用高頻振動(dòng)器,。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。


六:效果展示

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